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La búsqueda de soluciones que combinen eficiencia, calidad y sostenibilidad sigue marcando el rumbo de la industria del PVC. Una de las tecnologías que está permitiendo avanzar en esta dirección es la coextrusión, un proceso que nos abre la puerta a fabricar productos más resistentes y ecológicos.
¿En qué consiste la coextrusión?
Este método permite unir varias capas de polímeros en un solo paso de extrusión, obteniendo perfiles sólidos que combinan lo mejor de cada material. Por ejemplo, se puede utilizar una capa exterior de máxima calidad junto con un núcleo elaborado a partir de material reciclado. El resultado: productos con una superficie impecable, excelente estabilidad y un menor impacto ambiental.
De los perfiles de ventana a los junquillos
La coextrusión ya era una técnica consolidada en la producción de marcos y hojas, pero trasladarla a los junquillos suponía un reto. Estas piezas más pequeñas exigen tolerancias muy precisas y una coordinación milimétrica entre la maquinaria y los procesos. Tras un trabajo conjunto de nuestros equipos, hemos conseguido que esta tecnología se aplique con éxito también a este producto.
El cambio es significativo: ahora, nuestros junquillos incluyen hasta un 55% de material reciclado, frente a la fabricación tradicional con materia prima virgen. Un avance que mejora la sostenibilidad de la gama y reduce aún más la huella ambiental.
Un paso más hacia la economía circular
En aluplast seguimos evolucionando nuestros procesos para responder a las demandas de un sector cada vez más enfocado en la sostenibilidad. La integración de materiales reciclados no solo disminuye la dependencia de recursos vírgenes, sino que también impulsa la economía circular y contribuye a un futuro más responsable.
Fuente: aluplast
